3D打印因其確定的優勢被各個終端應用行業的制造商不同程度地用在生產中。目前，金屬3D打印在醫療保健行業的應用還局限于義肢和器官的打印，而汽車、航空航天、建筑等行業則將3D打印技術從原來的快速成型擴大到終端產品的生產中。但是，成熟的行業如泵閥領域此前并不急于采用3D打印技術，直到最近，才開始考察3D打印技術的應用可能。

     3D打印在打印復雜造型和異形結構，如曲線，鏤空結構等更有優勢。可以參考金屬3D打印的資料，首先3D打印技術可以加工傳統方法難以制造的零件過去傳統的制造方法就是一個毛坯，把不需要的地方切除掉，是多維加工的，或者采用模具，把金屬和塑料融化灌進去得到這樣的零件，這樣對復雜的零部件來說加工起來非常困難。3D打印技術對于復雜零部件而言具有極大的優勢，3D打印技術可以打印非常復雜的東西。

     從成本來看，3D打印技術不再需要傳統制造所需的各種昂貴部件，模具成本、生產準備成本、人工成本、原材料或邊角料的浪費也因為3D打印而得以避免。而且，3D打印產品報廢成本較低，大幅削減了生產商快速原型制造的成本風險。相關閱讀：3D打印在制造行業體現出非凡的發展潛力

     金屬3D打印技術應用于液壓領域的主要優勢在于：實現用傳統技術不可能實現的概念;節約重量、空間、材料;獲得新的結構，減少了線路連接的復雜性;快速原型制造，同一個項目可能有多個不同的原型;生產時間短，可能只需要數小時，而不是幾天;可選擇不同材料：AISI304和316L不銹鋼、鋁、鋁&鈦合金、以及其它還在開發中的材料;高性能，消除了潛在的滲漏風險。3D打印技術運用比較廣，也和我們的生活息息相關。